南充二手500吨水稳拌合站供应***「宇洋工程机械」

首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常，若不正常立马停机，检查维修好后再继续工作。然后看看各输送带运转是否正常，有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响，以及供水系统运转是否正常，各接头是否接紧。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

稳定土拌和站设计原则：

      （1）稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、古物保护等工作。

　　（2）稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。

　　（3）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。

　　（4）稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据很大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土很大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

　　（5）稳定土拌和站临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则复垦。

      （6）稳定土拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

使用稳定土拌和站进行混凝土的生产过程中在泵送的环节中发生坍落的情况是十分常见的，但是如果一直对此类事件不关注、不解决会严重影响到设备的正常生产，甚至是会影响到工程施工的工期延长。

　　那么混凝土在泵送的过程中发生坍落的情况到底是怎么回事呢？（4）稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。其实混凝土泵送过程中发生的坍落现象其实就是指的是使用稳定土拌和站生产出全新的混凝土在使用中随着时间的不断延长发生坍落导致在施工中使用混凝土逐渐减少，影响建筑施工的正常进行。这种显现虽然说是一种正常现象但是还是需要注意的，毕竟影响到了生产的成本投入。

　　所以在生产的过程中要控制好稳定土拌和泵送时的混凝土坍落。

三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

   1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

  2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

   3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。