阳江二手800吨稳定土拌和站价格***「在线咨询」

稳定土拌和站设计原则：

      （1）稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、古物保护等工作。

　　（2）稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。

　　（3）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。

　　（4）稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据很大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土很大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

　　（5）稳定土拌和站临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则复垦。

      （6）稳定土拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

 1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

  1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

  2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常，如有损坏应及时更换，提升机构上、下限位的可靠性必须每天检查。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

  2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。

一、稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

  1、自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。可搅拌塑性和半干硬性混凝土。

  2、强制式搅拌机 强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌，适用于塑性、干硬性轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

二、稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

  1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——稳定土拌和站出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。

  2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。

三、稳定土拌和站按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。

  1、强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

  2、自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。