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稳定土拌和站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看，电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提，也就是说，先后到位后才能会下１流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。也就是不乱土拌合站工作运行中，当某１流程的实施用时，这样就保障了稳定土拌和站的正常运行。

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作。

  由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

稳定土拌和站厂配料机的使用步骤

混凝土配料机的使用步骤：

1、开配料机时，计量称斗应是空斗，上面显示必须为'0',若不为'0'可按清除键。

2、配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。

3、.混凝土配料机开机个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。

4、计量称斗一定注意别让杂物卡住。

5、混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

  查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械 部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。我公司主要从事稳定土拌和站的研发，是***的稳定土拌和站供应厂家，多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。