二手800吨稳定土拌合站供应-潍坊宇洋工程机械厂

稳定土拌和（合）站的拌和效率如何提高

稳定土拌和（合）站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和（合）站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。

备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料

稳定土拌合（和）站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌合均匀生产过程连续稳定，二手600吨稳定土拌合站采购，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低

单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块

的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更正确

多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可

水稳拌和站主要用于工业建设中拌合水稳料的作业中，其实水稳料一般包括水泥、粉煤灰、碎石等等，水稳拌和站可分为移动式水稳拌和站和固定式水稳拌和站，两者工作性能各有千秋：其中移动式拌和站具有转场方便灵活的特性，相较需要用混凝土打地基然后固定住的固定式水稳拌和站来说，生产能力偏低，而固定式水稳拌和站相对生产能力比较高。

但不管哪种水稳拌和站都具有一些共同的功能特性：

1.搅拌能力强、搅拌均匀。

2.可靠性高，设备故障率低。

3.计量性能，运行稳定。

4.操作简捷、易于掌握。

6.易于维护、便于检修。

7.创造的经济价值高。

稳定土拌和（合）站避免操作过程混料及稳定土拌和站配料的误差

稳定土拌和（合）站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备

稳定土拌和（合）站在实际操作中常常会发生混料现象，经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系，所以为了更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，二手800吨稳定土拌合站供应，我们在施工前和施工中期后期需要做些什么?

1、做好天气预报工作，稳定土拌和站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。

2、稳定土拌和（合）站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖，二手600吨稳定土拌合站供应，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

3、要及时对稳定土拌和（合）站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

稳定土拌和（合）站配料的误差

1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，稳定土拌合站，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。